Ключом к производству алюминиевой рамы для солнечных панелей является пресс-форма. Приведенная выше схема конструкции пресс-формы может быть выбрана в соответствии с различными условиями и требованиями, а также может быть использована в качестве эталона, когда в других профилях используются формы с двойным отверстием....
Ключом к производству алюминиевой рамы для солнечных панелей является пресс-форма. Приведенная выше схема конструкции пресс-формы может быть выбрана в соответствии с различными условиями и требованиями, а также может быть использована в качестве эталона, когда в других профилях используются формы с двойным отверстием. Используя режим производства крупногабаритной машины с двойным отверстием, ключевым моментом является оптимизация конструктивных параметров пресс-формы. Только при разумной конструкции пресс-формы мы можем получить профили с хорошим качеством поверхности и высокими механическими свойствами, чтобы достичь целей повышения эффективности производства и снижения затрат. соответствовать требованиям рынка.
Поскольку алюминиевые сплавы обладают хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью, они широко используются в различных областях, особенно требующих
В промышленных конструкционных деталях с определенной прочностью и коррозионной стойкостью. Являясь возобновляемым и экологически чистым источником энергии, фотоэлектрическая солнечная энергетика в последние годы открыла золотой период развития, обусловленный международным рынком и соответствующей внутренней политикой. моя страна стала крупнейшим в мире производителем солнечных элементов/модулей, в то время как алюминиевая рамка для солнечных панелей занимает позицию крупнейшего в мире производителя и поставщика, а рыночный спрос на алюминиевые рамы для солнечных панелей довольно велик. Однако в настоящее время производители производят этот тип материала с использованием традиционного метода экструзии с одним отверстием небольших машин. Недостатком этого является то, что, с одной стороны, для того, чтобы справиться с крупномасштабными производственными заказами, есть много машин и пресс-форм, которые нужно использовать, а эффективность экструзии низкая; с другой стороны, когда для производства используются небольшие машины, коэффициент экструзии низок и степень деформации недостаточна, механические свойства, которые могут быть достигнуты, низки, а потенциал экструзионной деформации не полностью задействован. Некоторые производители также пытались использовать большие машины для производства, чтобы получить более высокие механические свойства, но при использовании экструзионного производства с одним отверстием степень деформации слишком велика, и ее легко сжать и даже преждевременно умереть.
Поэтому использование двухствольной или многоотверсточной матрицы для экструзионного производства на большой машине может не только соответствовать коэффициенту экструзии, необходимому для деформации, но и повысить эффективность экструзионного производства.
